多様化する能力がAAAレーザーの成長につながる

Jul 09, 2023

AAA Laser は最近、継続的な成長を促進するために機器の機能を拡張しました。

この多能な成形・製造会社は、成長と繁栄のために多角化する能力を活用してきました。

ギリシャ移民のディミトリ・アナスタシウが1991年にギリシャを出たとき、当時休暇先として選んでいた南アフリカを本拠地とし、エンジニアリング事業を経営して大成功を収めることになるとは想像もしていなかった。

「南アフリカは私の第一希望ではありませんでしたが、あなたの国を訪問するよう説得され、それ以来ずっとここにいます。私は今でも、南アフリカの生活水準と生活の質は世界最高の一つに違いないと主張しており、この段階で私はそうするつもりです」それを他のものと交換しないでください」とディミトリは熱心に言いました。

AAA Laser のオーナーである Dimitri Anastasiu は、今年初めに設置された単一の Kjellberg Hi-Focus 440i プラズマ切断ユニットを備えた Messer MultiTherm CNC プラズマ マシンの前に立っています。

3月、AAA LaserはDoosan DNM 650 VMC CNC立形マシニングセンターとDoosan Puma V550 CNC立形ターニングセンターを設置しました。これらは両方ともPuma Machine Toolsから供給されました。

機械工学の修士号を取得し、20 年以上のビジネス経験を備えたディミトリさんは、当初地元の企業で職を見つけましたが、2 年間従業員として働いた後、雇用主になった方が自分の気質に適していると判断しました。

ディミトリは 1993 年に比較的小規模な板金および光エンジニアリング会社である Microcode を買収しました。この会社は、6 年前に設立したもう 1 つの会社である AAA Laser と現在も並行して運営されています。

「両社は、相手方が持っていないさまざまな分野での促進という点でお互いを褒め合っています。両社が同じ屋根の下にあり、プロセスが一方から他方へ流れるため、本質的には 1 つの会社であると言えるでしょう」そして重複はありません」とディミトリは説明した。

「当社は、優れた品質とサービスを公正な価格で提供することに尽力する、フルサービスのカスタム金属製造会社です。当社は板金に関する事実上あらゆる作業を設計および製造できます。当社の社内金属製造プロセスには、切断、パンチング、成形が含まれます。」 、プラズマ、溶接、組み立て。お客様のニーズが何であれ、当社にはプロジェクトの最初から最後まで対応できるチーム、経験、製造設備が揃っています。」

「当社は、設計、試作から最終検査、納品まで、お客様のあらゆる製造ニーズに対応できます。お客様の便利なワンストップショップになるという当社の取り組みの一環として、当社は信頼できるサプライヤーとのパートナーシップを構築し、ウォータージェット切断、粉体塗装、ウェットペイント、シルクスクリーン、メッキ。」

「当社の社内金属加工サービスには、CNC パンチング、曲げ、成形、スタンピング、せん断、平板圧延、チューブ/パイプ圧延、チューブ/パイプ曲げ、MIG および TIG 溶接、スポット溶接、研削、バリ取り、ブラッシング、研磨ともちろん組み立てです。」

ただのファブリケーターではないイノベーションはビジネスの成功の中心であると言われていますが、製品開発や設計を行わないことが多い製造会社では、そのイノベーションはどこにあるのでしょうか? 専門家によれば、イノベーションは必ずしも製品だけに当てはまるわけではないという。 また、革新的な製造方法やテクノロジーなどのプロセス革新に関するものである場合もあります。 そして、サプライチェーン関係におけるイノベーションもあります。

Doosan Puma V550 CNC 立形ターニングセンターで加工中のコンポーネント

ハウテン州ジャーミストンサウスにある AAA Laser の施設のツアー中、私の疑念は、この会社には最初に目に映る以上のものがあるのではないかということでした。 特定のエリアの閲覧のみが許可され、写真撮影が許可されていない場合、これらの疑いが確認されます。 次に、ディミトリがあなたに座って、会社が実際に何に関わっているかを明らかにします。

フロアには数多くの電気ボックスが組み立てられていますが、これらはただの電気ボックスではありません。 金属製造業者にとって、箱、正確に言えば電気筐体の内部を考えることが有益な場合があります。

電気ボックスや同様の筐体の製造は、多くの製造業者にとって主な仕事です。 ブランクを切断し、箱に曲げ、溶接する作業が非常に効率的に行われるため、作業員の中には目隠しをしたまま作業できる人もいるでしょう。

しかし、箱の中のコンポーネントはどうなるのでしょうか? ほとんどのお店はそこには関わっていません。 一方、一部の従業員は電子機器の組み立てに飛び込み、部品を集めて、顧客に出荷する前に最終的な箱を組み立てています。 そして、選ばれた少数の人々が、筐体に組み込まれる電子部品の一部を実際に製造しています。

AAA Laser は、単純な金属加工に「価値」を付加することがクールになる前は、付加価値メーカーでした。 この場合、ディミトリは完全なエンクロージャを設計し、コントロール センターから GPS 経由で 24 時間年中無休でボックスを監視できるセキュリティ機能を組み込みました。 電子機器による監視が盛んな現代におけるロケット科学ではなく、GPS が登場した初期にディミトリが有利に利用したテクノロジーです。

Retecon Machine Tools が提供するTrumpf TruBend 3120 CNC プレス ブレーキ

現在、同社はこれらのエンクロージャを 1 日に 100 台以上出荷しています。 現時点では、同社が製造しているサイズは 3 種類あります。

「それらがどこで、どの業界で使われているかは知りません」と私が尋ねると、ディミトリは率直に答えた。 「クライアントが誰なのかさえ知りません」と彼は続けた。

しかし、この会社を魅力的にしているのは、その囲いだけではありません。 過去 15 年間、同社は OR タンボ空港の主要なメンテナンス請負業者の 1 つでした。

「このセキュリティカードを使うと、空港内のどのエリアにもアクセスできるようになります」とディミトリさんは誇らしげに見せながら言います。

「空港内で製造物のメンテナンスが必要なエリアがあると、私たちは対応するために呼び出されます。そして、このメンテナンス作業は、空港の通常の営業時間内には行うことができません。特に公共エリアでは。私たちのチームは通常、屋内でしか移動できません。」最後の飛行機が出発するか到着したら、私たち側で綿密な計画を立てる必要があります。」

「私たちはメンテナンスだけをやっているわけではありません。次に国内線ターミナルや国際線ターミナルの保安検査場を通過するときに、手荷物を載せるコンベアを見てください。それらはすべて私の会社で製造されています。」

「OR タンボで私たちが製造作業を行ったもう 1 つの例は、国際線到着ホールです。これらの柱はすべて私たちが製造したものです。」

AAA Laser は、単純な金属加工に「価値」を付加することがクールになる前は、付加価値メーカーでした。 この場合、ディミトリは完全なエンクロージャを設計し、コントロール センターから GPS 経由で 24 時間年中無休でボックスを監視できるセキュリティ機能を組み込みました。 電子機器監視の現代におけるロケット科学ではなく、GPS が登場した初期にディミトリが有利に利用したテクノロジーです。

次回、OR タンボ空港の国際線到着ホールにお越しの際は、AAA レーザーで製造された柱をご覧ください。

ディミトリが私に教えてくれた他の例としては、サントン サン ホテルにあるレストランでの製造作業、モッダーフォンテンのエンゲン ガレージ、サントン市のスタッタフォードの備品や付属品があります。

「私たちはまた、ステンレス鋼のワークトップやドアが必要な厨房機器メーカーだけでなく、数多くのショップフィッターにも製造要件を提供してきました。」

装置金属加工における多様化戦略は、予測可能な道をたどる傾向があります。 ビジネス リーダーは、コア コンピテンシーを特定し、それらのコンピテンシーを活用できる業界を特定します。 このアプローチは特別なものではありません。 ただし、多くの場合、製造業者は新しい顧客の要求を満たすために頻繁に機器を購入します。 それが資本支出を正当化する方法です。 AAA レーザーの場合はそうではありません。

過去数年間にわたって新しい設備に投資したいという同社の願望は、提供したいと考えていたプロセスの必要性と多様化によって実現しました。 ここ数年で、数多くのハイテク金属加工および成形装置が登場しました。

最初に到着したのは、Trumpf TruLaser 3040 CNC レーザー切断機で、作業範囲 (XYZ) 4000 x 2000 x 115 mm、最大切断厚さは軟鋼 20 mm、ステンレス鋼 20 mm、アルミニウム 10 mm と、Trumpf TruBend を備えていました。 3120 CNC プレス ブレーキは、曲げ長さ 3110 mm、力 132 トン、精度最大 10 ミクロンおよび 0.25 度を備え、どちらも Retecon Machine Tools によって供給されます。

「レーザーがなくても問題なくやっていきました。レーザー切断機能を追加すると、一夜にして店の文化が変わる可能性があり、どの店にとっても人生において大きな決断となる可能性があります。資本設備であれ他のものであれ、大規模な投資と同様に、勤勉さが必要だ。」

OR タンボ空港のセキュリティ コンベヤーと備品は AAA Laser によって製造されているので、必ず見てください。

AAA Laser は、Retecon Machine Tools によって供給された、(XYZ) 4000 x 2000 x 115 mm の作業範囲と軟鋼 20 mm、ステンレス鋼 20 mm、およびアルミニウム 10 mm の最大切断厚さを備えたTrumpf TruLaser 3040 CNC レーザー切断機を備えています。

「レーザー カッターの追加は、どの企業の従業員の仕事生活にも変化をもたらします。レーザー カッターで直接作業しないスタッフ メンバーであっても、機械の成功を最大限に高めるためには、異なる考え方をする必要があります。」

「TruLaser 3040 は、Trumpf TruBend 3120 CNC プレス ブレーキと同様に、この部門を変革しました。当社には他にも曲げ装置があり、それらはすべて現在も使用している TruBend よりも大型ですが、曲げ加工に必要なコンポーネントの数は比較的少ないです。電子エンクロージャ TruBend は当社の生産性を著しく向上させました。」

さらなる初 – プラズマと酸素燃料ディミトリ氏は引き続き能力を獲得したいと考えていたため、同社は酸素燃料とプラズマ切断をレパートリーに追加しました。 昨年、AAA Laser は Messer MultiTherm 酸素燃料切断機を導入し、今年初めに Messer MultiTherm プラズマ カッターを買収しました。

「貴社にとってどの自動切断装置が最適であるかを決定するのは、部品のサイズ、部品の厚さ、部品の精度、部品の数量、コンピューターのスキル、機械の投資回収率、つまり投資収益率など、多くの要因によって決まります。これらの要因を考慮した後、次のことが可能になります。マシン構成を選択します。」

「では、上記の要素を考慮して、どのプロセスが自社にとって最適であるかを決定する必要があります。酸素燃料、プラズマ、レーザーのいずれでしょうか? アプリケーションの性質と切断プロセスはすべて役割を果たしており、それぞれに利点があります。レーザーを使用するため、より厚い材料の切断に対応するために、酸素燃料切断機を選択しました。」

「酸素燃料切断は、実装と運用にほとんど資本を必要としません。酸素燃料には、同じパターンを並行して切断できる場合にも利点があり、これにより複数の酸素燃料トーチの使用が可能になります。実際、同じガントリー上で複数のトーチが使用されるのが比較的一般的です。部品あたりのコストの利点は 50 mm 以上であり、それ以下ではプラズマプロセスの速度とコストの利点があり、25 mm 未満では、特に板金の切断に関してはレーザーが真価を発揮します。もちろん、材料の熱特性も重要です。あなたがカットしていることも考慮する必要があります。」

Trumpf TruBend 3120 CNC プレス ブレーキで曲がったコンポーネント

Messer Cutting Systems は、2013 年に 4 つのガス ヘッドを備えた MultiTherm CNC 酸素燃料マシンを供給しました。

「今ではレーザー、プラズマ、酸素燃料を持っているので、ほとんどの基地をカバーできています。次回訪問するときには、どこかにウォータージェット切断機が設置されているかもしれません。」

Messer Cutting Systems は、2013 年に 4 つのガス ヘッドを備えた MultiTherm CNC 酸素燃料マシンを供給しました。このマシンは、厚さ 300 mm までの軟鋼および低合金鋼を切断する機能を備えています。 この機械には最新の駆動技術が組み込まれており、非常に正確な切断精度を実現します。 Messer ALFA ガス切断トーチには高さ検出機能が完全に統合されており、最適な切断高さを維持するだけでなく、一貫した切断品質も保証されます。

Messer Cutting Systems によって最近委託された 2 台目の機械は、単一の Kjellberg Hi-Focus 440i プラズマ切断ユニットを備えた MultiTherm CNC プラズマ機械です。 この機械は、厚さ 80 mm までの軟鋼および低合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを切断できます。 Kjellberg の「輪郭カット」により、輪郭と穴の両方で高品質の表面仕上げが保証されます。 これにより、軟鋼の精密プラズマ切断に全く新しい次元が与えられる一方、ステンレス鋼の切断では、現在南アフリカのどこでも利用できる最高の切断品質の 1 つが提供されます。

この機械には最新の駆動技術が組み込まれており、非常に正確な切断精度を実現します。 メッサー アーク電圧高さ検出システムは、正しい切断高さを維持するだけでなく、一貫した切断品質も維持します。

CNC加工長年にわたり顧客の要求を満たすために、同社は従来の機械加工装置に依存してきました。 しかし、常に変化する需要と変化するテクノロジーは、可能な限り付加価値を付加するという哲学に従う同社の能力に影響を与えています。

「当社は過去 2 年間で切断と製造の分野で大きな変化を経験しました。確かに当社の専門知識はこれらの分野にあります。しかし、私たちは視野を広げ、同時により効率的な機械加工サービスを提供したいと考えていました。」

「その結果、3 月に CNC 立形マシニング センターと CNC 立形ターニング センターを設置しました。どちらもプーマ マシン ツールから供給されました。」

MultiTherm CNC 酸素燃料マシンには、完全に統合された高さセンシングを備えた Messer ALFA ガス切断トーチが装備されており、これにより最適な切断高さを維持するだけでなく、一貫した切断品質も保証されます。

MultiTherm CNC 酸素燃料マシンは、厚さ 300 mm までの軟鋼および低合金鋼を切断する機能を備えています。

バズバーの製造も AAA Laser で行われます

「Doosan DNM 650 VMC は非常に多用途で、高精度と優れた切削性能を提供します。この機械には、18.5 kW 12,000 rpm のダイレクト ドライブ スピンドル (40 テーパー)、30 ポジションのツール チェンジャー、および 1,300 mm x 670 mm のテーブルが装備されています。」

私たちが購入した 2 台目の機械は、最大加工直径 730 mm、最大ワーク長 750 mm、移動距離 X 軸 390 mm、Z 軸 780 mm の Doosan Puma V550 CNC 立形ターニング センターです。

「Doosan DNM 650 と Doosan Puma V550 を社内に導入したことで、CNC のアウトソーシングの多くが中止され、これまでの時間、コスト、品質の問題が解消されました。」

準備が利益につながる「業界の変化に対応するために会社の製造能力を拡大することは、克服すべき問題ではなく、受け入れるべき機会です。実際、それは不可欠です。」

「当社は 10,000 平方メートルの施設で運営し、170 人のスタッフを雇用し、SolidWorks や Autocad などの最新の設計ソフトウェア、Sigmanest や TruTops などの製造ソフトウェアを使用し、機械加工セクション用に EdgeCam を購入しました。」

「工場におけるイノベーションの成功は、顧客の要求に直接応えることからもたらされます。しかし、成功して利益を得るには、通常、機会が生じたときにそれを活用できるように計画を立てる必要があります。」

詳細については、AAA Laser TEL: 011 873 1166 / 1160 / 6125 / 6036 までお問い合わせください。